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As technology continues to miniaturize, the demand for nanoscale devices and structures is ever increasing. The challenge of converting the latest ideas and designs into valuable assets only continues to grow, and significant technical and financial barriers need to be overcome for successful prototyping of nanoscale devices.
Standard nanofabrication batch processes involve the combined use of different machines for each pattern layer. These instruments might include a spin coater for resist application, a lithography tool, wet chemistry for resist development, a plasma cleaner, and deposition or etching equipment for pattern transfer. The use of so many distinct tools results in a costly and time-consuming prototyping process. As researchers push nanotechnology towards smaller dimensions, these established procedures and recipes often no longer keep pace with the demands of rapid development.
A reliable nanoprototyping technique would feature dedicated strategies for the execution of pattern designs. This would include the ability to observe the patterning process live and to immediately image the resulting structures with high resolution, offering unique control over the patterning process. This would also provide an immediate feedback loop for the observer, accelerating their development process. This is why DualBeam (focused ion beam – scanning electron microscopy, or FIB-SEM) technology is ideally suited for nanoprototyping applications. The SEM provides high-resolution imaging as the FIB accurately adds or removes material at the nanometer scale via milling or chemical deposition.
Thermo Fisher Scientific offers a smart and efficient way of turning nanoscale designs into reality. Our DualBeam instruments feature unique precision stages and are combined with state-of-the-art software and patterning engines. Together, these produce a robust prototyping workflow that enables you to quickly design, create, and inspect micro- and nanoscale functional prototype devices.
Se investigan nuevos materiales a escalas cada vez más pequeñas para lograr el máximo control de sus propiedades físicas y químicas. La microscopía electrónica proporciona a los investigadores información clave sobre una amplia variedad de características materiales a escala nanométrica.

El desarrollo de baterías se realiza mediante análisis multiescala con microCT, SEM y TEM, espectroscopía Raman, XPS y visualización y análisis 3D digital. Aprenda cómo este enfoque proporciona la información estructural y química necesaria para crear mejores baterías.

La producción eficaz de metales requiere un control preciso de las inclusiones y precipitados. Nuestras herramientas automatizadas pueden realizar varias tareas cruciales para el análisis de metales, incluyendo el recuento de nanopartículas, el análisis químico EDS y la preparación de muestras de TEM.

Los catalizadores son cruciales para la mayoría de los procesos industriales modernos. Su eficacia depende de la composición microscópica y la morfología de las partículas catalíticas; EM con EDS es ideal para estudiar estas propiedades.

Los materiales tienen propiedades sustancialmente diferentes en la nanoescala y en la macroescala. Para estudiarlos, la instrumentación S/TEM se puede combinar con la espectroscopia de rayos X por dispersión de energía para obtener datos de resolución nanométrica, o incluso subnanométrica.
Para garantizar un rendimiento óptimo del sistema, le proporcionamos acceso a una red de expertos de primer nivel en servicios de campo, asistencia técnica y piezas de repuesto certificadas.

