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¿Cómo se utililzan los calibradores para mejorar procesos de laminación en caliente y en frío en la manufactura de acero?

By 11.25.2019

Calibrador para procesos de laminaciónEspesor, ancho, dureza y resistencia están entre las variables clave definidas en el simple código de producto para acero. Existen requerimientos del cliente, así como estándares, que deben ser cubiertos para asegurar la resistencia y flexibilidad del producto y, a final de cuentas, la seguridad del público. Además, los productores de acero están tratando también de generar productos de acero de calidad mientras mantienen productividad y eficiencia.

Ahí es donde los calibradores entran en juego. Los calibradores de resistencia de no contacto para molinos de laminado en caliente o frío, que proveen mediciones precisas y en tiempo real durante la producción a alta velocidad de placas o láminas de acero, ayudan a las fundidoras a alcanzar las tolerancias más cerradas, al tiempo que maximizan el uso de materias primas. Aquí presentamos tres tipos de válvulas de espesor de metal y peso de recubrimiento que se utilizan en la manufactura del acero:

Calibradores de perfil simultáneo.  Ayudan a producir aceros más delgados, pero más fuertes. Los molinos de banda caliente necesitan un control de la información confiable y procesos repetibles para identificar temas operativos, asegurar la uniformidad del producto e incrementar la producción. Estos instrumentos pueden simultáneamente medir el espesor de línea central y el transversal, temperatura, perfil, ancho, caída y forma de una banda de acero a la salida de un laminado en caliente. Esto ayuda a mejorar prácticas operativas con la riqueza de la información de control de proceso, incrementando el rendimiento  y desempeño del mollino.

  •          Los resultados de producto fuera de calibre y de tolerancia resultan en la degradación e incluso desguace de bobinas. Las mediciones dimensionales precisas a alta velocidad permiten correcciones a tiempo de productos fuera de calibre, lo que resulta en ahorros en materias primas y la optimización del molino. Las demandas de producción requieren un tiempo de actividad permanente y los paros de producción programados se limitan a unos pocos días al año. Los sensores confiables y la redundancia incorporada aseguran que los valores de medición estén disponibles cuando sea necesario.

Los productores de acero se enfrentan al reto de proveer alta calidad, recubrimientos uniformes y, al mismo tiempo, optimizar  sus procesos productivos. Los calibradores de peso de recubrimiento utilizan tecnología de fluorescencia de rayos X (XRF) para proveer mediciones en línea precisas y confiables de zinc, estaño y otros recubrimientos metálicos. Estos Medidores de Peso de Recubrimiento en Caliente aseguran un recubrimiento uniforme y una calidad de producto con mediciones de peso de recubrimiento rápidas y precisas sin contacto, aplicadas a productos laminados galvanizados. Esto mejora significativamente el control del peso del recubrimiento, al reducir el tiempo muerto entre las cuchillas de aire y la medición, lo que resulta en un ahorro de materias primas y la reducción de desperdicios.

Ya sea que el producto final sea de más de varias pulgadas o menor a un milímetro de grosor, los productores de acero necesitan medir con precisión el espesor del metal para proveer la más alta calidad en productos terminados. La medición precisa del espesor del acero en una línea de procesamiento de acero asegura que los productos terminados tengan propiedades mecánicas específicas, lo que es crítico para su uso. Los medidores de espesor sin contacto  para líneas de proceso y laminado en frío, proveen una medición confiable y sin contacto del espesor de chapa plana en cada línea de procesamiento. Los medidores van desde isótopos y rayos X hasta láser y otros sensores ópticos.

Los calibradores también ayudan a mejorar operaciones, aumentar el rendimiento del molino y hacer correcciones de perfil en la barra, con datos del proceso en tiempo real.

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