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Tres cosas a tener en cuenta al utilizar LIBS para analizar acero

By 07.09.2021

Ya hemos escrito anteriormente acerca del uso de la espectroscopia de descomposición Inducida por Láser (LIBS) para el Control de Calidad (QC) y la Identificación Positiva de Materiales (PMI) en los programas de verificación de materiales. La identificación precisa puede ser primordial para la seguridad cuando se trata del acero.  Si los sujetadores de metal fallan mientras un avión está volando, o si las tuberías de una refinería de petróleo se corroen, o si los componentes cruciales de un cohete no pueden soportar las diferentes temperaturas, pueden ocurrir tragedias.

LIBS es la técnica analítica que utiliza un láser altamente enfocado que realiza la ablación de la superficie de un material. Después forma un plasma en el que la luz generada se descompone en elementos individuales. LIBS es capaz de medir elementos, incluido el carbono, en el campo, en materias primas, durante el proceso de producción y en productos terminados.

Las empresas industriales utilizan un analizador LIBS portátil para realizar análisis elementales con confianza cuando la detección y la movilidad del carbono son lo más importante, especialmente si es necesario identificar aceros de baja aleación / carbono y aceros de grado L y H.

Sin embargo, el operador debe tener en cuenta varias cosas para ayudar a garantizar resultados precisos:

1. La importancia de la preparación de muestras. Una buena preparación de la muestra es esencial para obtener resultados fiables. Las trazas de contaminantes, como la pintura, la grasa o el sarro, pueden dar resultados poco fiables. Esto se debe a que el analizador utiliza un láser para realizar la ablación de la superficie de la muestra. Cuando esto ocurre, solo se elimina una pequeña parte de la muestra (unos pocos nanogramos). Si la superficie está diluida, no hay una muestra representativa del metal para proporcionar resultados precisos. (Vea un vídeo sobre la preparación de muestras para LIBS).

2. La importancia de un instrumento bien mantenido. La precisión depende de la calibración del instrumento y de la preparación de la muestra. El mantenimiento regular es vital para garantizar que el instrumento produzca los resultados más precisos desde el punto de vista analítico. El mantenimiento incluye los procedimientos de configuración diarios, la limpieza de instrumentos y la certificación anual de la calibración.

  • Procedimientos de configuración diarios: sirven para normalizar el analizador e incluyen una verificación de onda y la sensibilidad.
  • Limpieza del instrumento: elimina las partículas metálicas de las ventanas ópticas para evitar la posibilidad de que se degrade el rendimiento de la señal. Se recomienda que la limpieza del instrumento se realice cada 1,000 lecturas. (Vea un video sobre la limpieza de instrumentos LIBS).
  • Certificación de calibración anual: debe realizarla el fabricante para su inspección por parte de técnicos certificados, quienes deben ser capaces de verificar el rendimiento analítico de su analizador.  Si es necesario, el instrumento debe ser recalibrado para garantizar su correcto funcionamiento, y certificar que la calibración está en condiciones de funcionar correctamente durante un período de tiempo determinado.

3. La importancia de la uniformidad de la muestra.  La precisión depende tanto del rendimiento del instrumento en términos de estabilidad como de la homogeneidad de la muestra analizada. Debido a la pequeña cantidad de material que se está ablacionando, puede producirse una variación punto a punto que disminuya (empeore) la precisión medida. Es altamente recomendado realizar al menos tres (3) o más análisis y promediar los resultados.

Para ver los datos y análisis que demuestran la precisión y la alta reproducibilidad de un analizador LIBS portátil para elementos de interés en aceros inoxidables utilizando un método de comparación de múltiples instrumentos (promedio de seis (6) lecturas de dieciséis (16) instrumentos), descargue la nota de aplicación, Características de rendimiento del acero inoxidable con el analizador LIBS portátil Niton Apollo.

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