Search
Thermo Scientific走査電子顕微鏡による電池の自動品質管理
お使いのThermo Scientific SEMをバッテリーQA／QC用の自動ソリューションとしてご利用することができます
現代のバッテリー製造にはさまざまな課題があり、リソースが限られている、スクラップ率に影響を与える検査の増加に対処する必要性、オペレーターや生産拠点間における再現性、信頼性の確保などが挙げられます
バッテリー品質用Thermo Scientific Avizo Trueputソフトウェアは、Thermo Scientific SEMを専用のバッテリー品質分析ソリューションとして利用し、効率の最大化、品質基準の維持、および卓越した運用の実現を支援します。
バッテリー品質検査ワークフロー
Avizo Trueputソフトウェアは生産現場向けに開発されており、エンジニアリング時間を短縮するように設計された、バッテリー品質の専用検査ソリューションです。
イメージング
Thermo Scientific SEMを使用して画像を取得します
解析する
自動検査のための分析を選択します
検証する
検査レポートをワンクリックで生成します
Avizo Trueputソフトウェアの利点を活用できます
再現性の高いデータ解釈
異なる現場の新しいオペレーターにプロトコルを転送できます
一貫性、信頼性のある自動化
分析あたりのコストを削減し、エンジニアリング時間をより貴重な業務に割くことができます
明快なパス／フェイルレポート
1つの明確な答えとそれを裏付けるすべてのデータ
バッテリー品質管理Webセミナー
バッテリー品質自動検査レポート
バッテリーメーカーは、増え続ける自動化パス／フェイルレポートのカタログにアクセスできます。
|  |  |  |  |  |
| 粒度分布 | 亀裂粒子検出 | 粒子／バインダー／ 空隙／亀裂 分析 | プレカーサー一次構造解析 | カレンダリング後の層 | |
特定された特性 | 粒子 | 粒子内の亀裂 | 粒子、バインダー、空隙、粒子内の亀裂 | プレカーサーに含まれる一次粒子 | 活物質の層 |
試料調製 | カーボンテープまたは電極表面 | カーボンテープまたは電極表面 | 電極表面 | カーボンテープ | 電極表面
|
レポートされる情報 | 粒度分布コンプライアンス、充填率 | 亀裂粒子の数、亀裂サイズ分析、コンプライアンス | 位相面積比 | 主粒度分布と配向 | 活物質層の厚さ |
使用する場面 | 材料の受け入れ、テープの製造 | 材料の受け入れ、テープの製造 | カレンダリング後、サイクリング後 | 材料の受け入れ、粒子硬化前 | カレンダリング後 |
利点 | 目標とする充填率を得ることで、電池エネルギー密度を最適化 | バッテリーのサイクル性を最適化し、運用コストを削減 | バッテリーのサイクル性とエネルギー密度を最適化 | 硬化運用コストを最適化 | エネルギー密度とカレンダー運用コストを最適化 |
特定の課題に取り組むために、専用の自動検査が必要ですか?
お客様のニーズに合わせたソリューションのカスタマイズは当社の担当者にお任せください。
関連記事
専門家に相談する
当社の専門家が、いつでもお客様の疑問にお答えしたり、プロジェクトについて議論いたします。
関連するバッテリー品質管理および分析用製品
For Research Use Only. Not for use in diagnostic procedures.