Extruderanwendungen

Die Formulierung moderner Polymerverbindungen kann ziemlich komplex sein und eine Vielzahl von Inhaltsstoffen umfassen. Einige dieser Additive und Füllstoffe lassen sich nur schwer homogen in der Polymermatrix dispergieren. Fortschrittliche Extrusionsgeräte können die Compoundierung optimieren und die Produktion dieser komplexen Polymermaterialien erleichtern.

Die Optimierung der Eigenschaften eines Polymers und des entsprechenden Herstellungsprozesses erfordert ein tiefes, grundlegendes Verständnis des Materials. Dazu gehören entscheidende Eigenschaften wie Schmelzverhalten und Viskosität, der Einfluss von Additiven sowie Temperatur- und Scherstabilität. Geräte für die Extrusion und Rheometrie eignen sich ideal zur genauen Steuerung und Messung dieser Parameter.

Der 3D-Druck basiert auf einzigartigen Polymerfilamenten. Doppelschneckenextruder bieten einen flexiblen Ansatz zur Compoundierung mehrerer Inhaltsstoffe in die homogene Mischung, die sich am besten für die Produktion dieser Filamente eignet.

Bei der Herstellung von Elektrolytlösungen kommt in der Regel die chargenweise Compoundierung in Rührgefäßen zum Einsatz, um Wirkstoffe, Karbonschwarz, Lösungsmittel, Bindemittel und Additive zu kombinieren. Die Doppelschnecken-Compoundierung bietet einen kontinuierlichen Produktionsprozess mit präzise kontrollierter Scherung und Durchsatz, Wärmeübertragung und Verweildauer, was zu verbesserten Elektrolytlösungen führt. 

Pharmazeutika stehen während des gesamten Produktionsprozesses vor einer Reihe entscheidender Herausforderungen, von der Löslichkeit der aktiven pharmazeutischen Wirkstoffe (API) über die Verarbeitungsstabilität und Geschmacksmaskierung bis hin zu magensaftresistenten, darmlöslichen und speziellen Darreichungsformen. Thermo Scientific Extruder und zugehörige Analysegeräte sind für die Formulierung und Herstellung von Arzneimitteln konzipiert, wodurch der Weg von der Machbarkeitsstudie bis zur Produktion verkürzt wird.

Extrusion ist ein üblicher Aspekt der Entwicklung und Herstellung von Lebensmitteln und spielt gleichzeitig eine wichtige Rolle bei der Herstellung neuer funktioneller Lebensmittel. Sorgfältig ausgewählte Verarbeitungsparameter können verschiedene Aspekte der Lebensmittel wie Textur, Form, Farbe und Geschmack steuern und verbessern. Die Lebensmittelextrusion ist eine etablierte vielseitige Methode zur Herstellung von Fleischersatz, Nudeln, Müsli, Snacks, Aromastoffen, Lebensmittelzusätzen und Futtermitteln.

Kontinuierlich arbeitende Doppelschneckenextruder eignen sich dank ihrer hervorragenden Misch- und Compoundierfähigkeiten für viele kosmetische und Körperpflegeprodukte, die aus losen Pulvern, komprimierten Materialien usw. bestehen. Die Extruder können in nur einem Schritt homogene Gemische aus unterschiedlichen pulverförmigen und flüssigen Ausgangsstoffen erzeugen. Die Temperatur im Extruder kann über einen breiten Bereich und in verschiedenen Zonen gesteuert werden, um so die Viskosität des gesamten Gemisches während der Verarbeitung zu regulieren.