Extrusora de doble husillo paralelo Process 11

Thermo Scientific™

Extrusora de doble husillo paralelo Process 11

Optimice el tiempo y el dinero invertidos en desarrollar formulaciones de polímeros y productos alimentarios con la extrusora de doble husillo de tipo paralelo Thermo Scientific™ Process 11.

Número de catálogo	Tipo de tornillo
567-7600	Completamente segmentada, corrotante

Número de catálogo 567-7600

Precio (CLP)

Tipo de tornillo:

Completamente segmentada, corrotante

Optimice el tiempo y el dinero invertidos en desarrollar formulaciones de polímeros y productos alimentarios con la extrusora de doble husillo paralelo Thermo Scientific™ Process 11.

Con tan solo una pequeña cantidad de material para llevar a cabo experimentos, esta extrusora corrotativa paralelo le permite realizar numerosos ensayos de forma eficaz y rentable.

La extrusora de doble husillo paralelo Process 11 se diseñó con una pantalla táctil fácil de usar que incorpora un control de alimentador y piezas en contacto con el producto fáciles de desmontar. Su diseño en bloque compacto reduce el espacio de laboratorio necesario y la convierte en el equipo ideal para aplicaciones en campanas extractoras. El diseño del cuerpo y los husillos está hecho a escala geométricamente en toda la gama de extrusoras Thermo Scientific, lo que permite escalar fácilmente los procesos.

La extrusora de doble husillo de tipo paralelo Process 11 presenta las siguientes características:

Uso de material de muestra minimizado (20 g)
Intervalo de rendimiento de 20 g/h a 2,5 kg/h
Diseño de sobremesa de tamaño compacto fácil de transportar
Diseño de husillo segmentado con la mitad superior del cuerpo desmontable
Pantalla táctil fácil de usar con control de alimentador integrado
Diseño del cuerpo y los husillos escalable geométricamente en toda la gama

Recomendado para:
Materiales:

Polímeros
Aditivos
Adhesivos
Alimentos
Cosmética

Aplicaciones:

Composición
Mezclas maestras
Nanocompuestos

El tamaño reducido disminuye los requisitos de espacio del laboratorio y el menor consumo de ingredientes reduce la exposición del operador y la contaminación medioambiental.

Especificaciones

Amperaje16 A

Diámetro del orificio del cuerpo11 mm

Zonas del cuerpo7 x 5 L/D electrical heated (optional water cooled)

DescripciónProcess 11 - Parallel Twin-Screw Extruder

Altura (métrico)41 cm

Longitud (métrico)82 cm

Temperatura máxima350°C (450°C as option)

Diámetro del tornillo (métrico)11 mm

Tipo de tornilloCompletamente segmentada, corrotante

Par de torsión por eje6 Nm

Salida habitual20 g to 2.5 kg/hr. (depending on material)

Anchura (métrico)48 cm

Barrel Length L/D40 L/D

Vel. máx1000 rpm

Tensión230 V

Unit SizeEach

Preguntas frecuentes

How does the Thermo Scientific Process 11 Extruder help with scale-up from laboratory to production?

The Thermo Scientific Process 11 Extruder features a geometrically scalable screw and barrel design that aligns with the broader Thermo Scientific extruder portfolio. This allows process parameters developed at the laboratory scale to be transferred more efficiently to pilot or production-scale equipment, helping streamline scale-up activities and potentially reducing development risk and time-to-market, depending on the application.

What applications can the Thermo Scientific Process 11 Extruder support?

The Thermo Scientific Process 11 Extruder supports a broad range of applications, including polymer compounding, masterbatch and nanocomposite development, food, adhesives, and cosmetics. With optional accessories, it can produce 3D printing filaments, sheets, films, and fibers. Integrated with the Thermo Scientific HAAKE Minijet Micro Injection Molding System, it supports rapid production of test specimens from melts or pellets for efficient material development and characterization.

What makes the Thermo Scientific Process 11 Extruder well-suited for formulation development?

The Thermo Scientific Process 11 Parallel Twin-Screw Extruder is designed for efficient formulation development with minimal material consumption. Researchers can perform experiments using as little as 20 grams/h of material, helping enable rapid screening of polymer, food, adhesive, cosmetic, and additive formulations while helping reduce development costs and waste. Different steel grades are available to meet a wide range of application requirements, including a hygienic version for food processing and the dedicated Pharma 11 extruder for pharmaceutical applications.