Process 11 병렬 이축 압출기
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Process 11 병렬 이축 압출기
Thermo Scientific™

Process 11 병렬 이축 압출기

Thermo Scientific™ Process 11 병렬 이축 압출기를 사용하여 폴리머 및 식품의 조성 개발에 소요되는 시간과 비용을 최적화할 수 있습니다.
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카탈로그 번호스크류 유형
567-7600완전 분할, 공동 회전
카탈로그 번호 567-7600
제품 가격(KRW)
-
스크류 유형:
완전 분할, 공동 회전

Thermo Scientific™ Process 11 병렬 이축 압출기를 사용하여 폴리머 및 식품의 조성 개발 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 이 병렬 공동-회전 압출기를 사용하면 실험 당 최소 20 gm의 재료로 공정 파라미터와 조성을 최적화 할 수 있습니다.

이 실험실용 압출기는 필라멘트, 시트 필름 또는 섬유 방사에 적합한 생산을 가능하게 하는 다이, 3D 필라멘트 스풀러, 시트 테이크 오프 시스템, 펠리타이저 및 용융의 펄스-프리 측정을 위한 용융 펌프와 같은 액세서리와 함께 다양한 컴파운딩 워크플로우에 이상적입니다. 기계적 또는 광학적 특성을 검사하기 위해 Thermo Scientific™ HAAKE™ MiniJet Pro Injection Molding 시스템을 사용하여 검사용 시료를 생성해보세요. 스탠더드 또는 식품 분야를 위한 위생 버전(예를 들면, 식물성 대체육)의 두 가지 Process 11 압출기 중에서 선택할 수 있습니다.

Process 11 병렬 이축 압출기는 사용자 친화적인 터치 스크린으로 작동하며 통합된 피더 제어 기능과 쉽게 분리할 수 있는 제품 접촉 부품을 특징으로 제작되었습니다. 소형의 일체형(monocoque) 설계로 실험실 공간 사용을 최소화하고 흄(fume) 후드 작업에 이상적입니다. 스크류 요소와 배럴 설계는 모든 Thermo Scientific 압출기에 걸쳐 기하학적으로 확장할 수 있으므로 쉽게 공정을 확장할 수 있습니다.

Process 11 병렬 이축 압출기 특징:
  • 시료 물질 사용량 최소화(20 g)
  • 처리량 범위 20g/h ~ 2.5kg/h
  • 작은 점유 공간을 차지하는 실험대용 설계로 쉽게 운반 가능
  • 분리가능한 상단 하프 배럴(half barrel)의 분할 스크류 설계
  • 통합 피더 제어 기능이 있는 사용이 쉬운 터치 스크린
  • 포트폴리오 전반에 걸쳐 기하학적으로 확장 가능한 스크류 및 배럴 설계
권장 대상:
물질:
  • 폴리머
  • 첨가제
  • 접착제
  • 식품
  • 화장품
응용분야:
  • 컴파운딩
  • 마스터배치
  • 나노복합체

작은 점유 공간으로 실험실 공간을 절약하고 성분의 소비가 낮으므로 환경 오염과 작업자 노출을 감소시킬 수 있습니다.

사양
암페어16 A
배럴 내경11 mm
배럴 영역7 x 5 L/D 전기 가열 (수냉식 옵션)
설명Process 11 - 병렬 이축 압출기
높이(미터법)41 cm
길이(미터법)82 cm
최대 온도350°C (450°C 옵션)
스크류 직경(미터법)11 mm
스크류 유형완전 분할, 공동 회전
축당 토크6 Nm
일반적인 출력20 g
폭(미터법)48 cm
Barrel Length L/D40 L/D
최대 속도1000 rpm
전압230 V
Unit SizeEach

자주 묻는 질문(FAQ)

How does the Thermo Scientific Process 11 Extruder help with scale-up from laboratory to production?

The Thermo Scientific Process 11 Extruder features a geometrically scalable screw and barrel design that aligns with the broader Thermo Scientific extruder portfolio. This allows process parameters developed at the laboratory scale to be transferred more efficiently to pilot or production-scale equipment, helping streamline scale-up activities and potentially reducing development risk and time-to-market, depending on the application.

What applications can the Thermo Scientific Process 11 Extruder support?

The Thermo Scientific Process 11 Extruder supports a broad range of applications, including polymer compounding, masterbatch and nanocomposite development, food, adhesives, and cosmetics. With optional accessories, it can produce 3D printing filaments, sheets, films, and fibers. Integrated with the Thermo Scientific HAAKE Minijet Micro Injection Molding System, it supports rapid production of test specimens from melts or pellets for efficient material development and characterization.

What makes the Thermo Scientific Process 11 Extruder well-suited for formulation development?

The Thermo Scientific Process 11 Parallel Twin-Screw Extruder is designed for efficient formulation development with minimal material consumption. Researchers can perform experiments using as little as 20 grams/h of material, helping enable rapid screening of polymer, food, adhesive, cosmetic, and additive formulations while helping reduce development costs and waste. Different steel grades are available to meet a wide range of application requirements, including a hygienic version for food processing and the dedicated Pharma 11 extruder for pharmaceutical applications.