Thermo Scientific™

Extrusora de doble husillo de tipo paralelo Process 16

Número de catálogo: 567-7700
Thermo Scientific™

Extrusora de doble husillo de tipo paralelo Process 16

Número de catálogo: 567-7700
La extrusora de doble husillo Thermo Scientific™ Process 16 está diseñada específicamente para asegurar una fácil manipulación y la eficacia en el flujo de trabajo con el objeto de satisfacer las necesidades de I+D, desarrollo de procesos y producción de pequeñas muestras. El diseño de la carcasa y del cuerpo segmentado, con una cubierta superior extraíble que asegura flexibilidad para la distintas aplicaciones de los clientes, facilitan la limpieza y el acceso. Idónea para una variedad de flujos de trabajo de composición con accesorios como bobina de filamentos, sistemas de recogida de láminas y granuladoras. También hay disponible una versión higiénica para aplicaciones del sector sanitario y alimentario.
 
Número de catálogo
567-7700
Formato
Each
Descripción
Process 16 Parallel Twin-Screw Extruder
Especificaciones completas
Amperaje25 A
Intervalo de velocidad10 to 1000 rpm
Tensión3 x 400 V
Salida habitual0.4 to 20 kg/hr. (material dependent)
Diámetro del orificio del cuerpo16 mm
Zonas del cuerpo8 zones. 7 x 5 L/D electrical heated (optional water cooled)
Altura (métrico)1120 mm
Barrel Length L/D40 L/D
Longitud (métrico)1230 mm
Anchura (métrico)690 mm
Temperatura máxima350°C (450°C as option)
DescripciónProcess 16 Parallel Twin-Screw Extruder
Tipo de tornilloFully segmented, co-rotating
Unit SizeEach
Número de catálogo
Formato
Each
Descripción
Process 16 Hygienic Parallel Twin-Screw Extruder
Especificaciones completas
Amperaje25 A
Intervalo de velocidad10 to 1000 rpm
Tensión3 x 400 V
Salida habitual0.4 to 20 kg/hr. (material dependent)
Diámetro del orificio del cuerpo16 mm
Zonas del cuerpo8 zones. 7 x 5 L/D electrical heated and water cooled
Altura (métrico)1120 mm
Barrel Length L/D40 L/D
Longitud (métrico)1230 mm
Anchura (métrico)690 mm
Temperatura máxima350°C
DescripciónProcess 16 Hygienic Parallel Twin-Screw Extruder
Tipo de tornilloFully segmented, co-rotating
Unit SizeEach
Mostrando 2 de 2
Número de catálogoEspecificacionesFormatoDescripciónPrecio (MXN)
567-7700Especificaciones completas
EachProcess 16 Parallel Twin-Screw ExtruderSolicite un presupuesto
Amperaje25 A
Intervalo de velocidad10 to 1000 rpm
Tensión3 x 400 V
Salida habitual0.4 to 20 kg/hr. (material dependent)
Diámetro del orificio del cuerpo16 mm
Zonas del cuerpo8 zones. 7 x 5 L/D electrical heated (optional water cooled)
Altura (métrico)1120 mm
Barrel Length L/D40 L/D
Longitud (métrico)1230 mm
Anchura (métrico)690 mm
Temperatura máxima350°C (450°C as option)
DescripciónProcess 16 Parallel Twin-Screw Extruder
Tipo de tornilloFully segmented, co-rotating
Unit SizeEach
567-7710Especificaciones completas
EachProcess 16 Hygienic Parallel Twin-Screw ExtruderSolicite un presupuesto
Amperaje25 A
Intervalo de velocidad10 to 1000 rpm
Tensión3 x 400 V
Salida habitual0.4 to 20 kg/hr. (material dependent)
Diámetro del orificio del cuerpo16 mm
Zonas del cuerpo8 zones. 7 x 5 L/D electrical heated and water cooled
Altura (métrico)1120 mm
Barrel Length L/D40 L/D
Longitud (métrico)1230 mm
Anchura (métrico)690 mm
Temperatura máxima350°C
DescripciónProcess 16 Hygienic Parallel Twin-Screw Extruder
Tipo de tornilloFully segmented, co-rotating
Unit SizeEach
Mostrando 2 de 2

La extrusora de doble husillo de tipo paralelo Process 16 se diseñó con una pantalla táctil fácil de usar que incorpora un control de alimentador y piezas en contacto con el producto fáciles de desmontar. Su diseño compacto minimiza el uso de espacio en el laboratorio y asegura una fácil limpieza.

La extrusora de doble husillo de tipo paralelo Process 16 tiene las siguientes características:

  • Intervalo de rendimiento de 0,4 kg/h a 20 kg/h (depende del material)
  • Diseño de husillos segmentado con la mitad superior del cuerpo extraíble
  • El kit de ajuste de la longitud del husillo permite composición de pequeñas cantidades
  • El cuerpo con puertos en su totalidad permite la máxima flexibilidad de alimentación y desgasificación
  • Hay tres opciones de muestras de acero para las piezas de contacto
  • Pantalla táctil fácil de usar con control de alimentador integrado
  • Gran gama de accesorios, por ejemplo, moldes, alimentadores, baño de agua, cinta transportadora, granuladora de cordón o matriz de corte, dispositivo de recepción de láminas y bobina
  • El kit de granulación permite a los clientes cambiar entre extrusión de material fusible y granulación húmeda/del fundido
  • Diseño del cuerpo y los husillos escalable geométricamente en toda la gama

Recomendado para materiales como:

  • Polímeros, biopolímeros
  • Aditivos
  • Adhesivos
  • Alimentos, por ejemplo, análogos cárnicos (HMMA); proteínas vegetales texturizadas (TVP)
  • Cosmética

Aplicaciones:

  • Composición
  • Mezclas maestras
  • Nanocompuestos
  • Prueba de filtro
  • Película soplada
  • Láminas

Figuras

Documentos y descargas

Certificados

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