製品や材料の品質を高めるうえで、乾燥・加熱・脱泡といったプロセスは欠かせない要素です。
その中でも、温度と真空を高い精度でコントロールできる真空オーブンは、研究現場から製造ラインまで幅広い分野で利用され、多くのユーザーから信頼を得ています。
Thermo Scientific真空オーブンは、400 ℃で対応する高温性能と、1 Paで到達可能な高真空性能を兼ね備え、繊細なサンプルから高度な材料まで多様なニーズに応える装置です。
本記事では、なぜ「選ばれる理由がある」のか、その魅力と特長についてわかりやすくご紹介します
▼こんな方におすすめです!
・熱に弱いサンプルを効率よく乾燥したい方
・電子部品や樹脂、粉末材料の含水率を安定させたい方
・真空環境で再現性の高い加熱・乾燥プロセスを求める方
・酸化や汚染を抑えたい材料を扱う方
・電池材料や揮発性・可燃性物質など、取り扱いに配慮が必要なサンプルを扱う方
真空オーブンとは?
真空オーブンは庫内を真空に保ちながら乾燥・加熱する装置です。
真空環境では水や溶媒の沸点が低下し、通常より低温でも効率よく乾燥が進むため、熱に弱いサンプルでも安全に処理できます。
また、酸素が極めて少ない状態で加熱できることから、酸化劣化を防ぎつつ高精度な温度制御を実現します。
これにより、通常のオーブンでは難しいプロセスにも幅広く対応できます。
真空オーブンが選ばれる理由
- 低温でも効率よく乾燥できる
真空により沸点が下がるため、熱に弱い材料でも安全・迅速に乾燥できます。 - 酸化や汚染のリスクを抑制
酸素がほぼない状態で処理できるため、酸化しやすい材料にも理想的です。 - 均一で再現性の高い加熱
熱伝達を最適化した構造で、材料全体をムラなく加熱できます。 - クリーンかつ安定した処理環境
外部からの微粒子混入を防ぎ、精度が求められる用途にも利用可能です。 - 熱・反応性の高い材料にも適した環境
真空下で酸素濃度を低減できるため、揮発性・反応性物質の安全な処理に貢献します。
Thermo Scientific真空オーブンの特長
Thermo Scientific真空オーブンは、高精度と信頼性を重視した設計で、研究から製造まで幅広い用途に対応します。
● 400 ℃で対応する高温性能
一般的な真空オーブンを超える高温領域により、材料開発やコーティングプロセスにも対応できます。
● 1 Paでの高真空を実現
酸化を最小限に抑え、精密材料を扱う環境として理想的です。
● 高い耐久性と安全性
堅牢な構造と安全機能により、長期間安定した運用が可能です。
● 使いやすい操作性
直感的なユーザーインターフェースで、初めてのユーザーでも導入しやすいです。
● 幅広いプロセスに対応する柔軟性
乾燥、脱泡、加熱、アニールなど多用途に活用できます。
使用例
Thermo Scientific真空オーブンは、実際に以下のような用途で高い評価を受けています。
● 電池材料(電極材・粉末・固体電解質)の乾燥・前処理
低温・高真空で溶媒除去が可能。酸化リスクを低減し、性能安定化に寄与します。
● 揮発性・可燃性・反応性が高い材料の処理
酸素濃度を下げることで反応リスクを抑え、より安全な処理環境を提供します。
● 電子部品・基板・樹脂部材の含水率低減
電子部品は吸湿すると、リフローなどの高温工程で内部の水分が急膨張し、樹脂が割れる”ポップコーン現象”を起こすことがあります。真空乾燥は、この現象を防ぐために効果的です。
● 樹脂・フィルムのアニール・脱泡・溶媒除去
均一加熱により材料特性を安定化させます。
● 金属・セラミックス粉末の乾燥・ベーキング
酸化しやすい材料の保護に効果的です。
● 食品・バイオサンプルを優しく乾燥
低温でも乾燥でき、品質・成分保持に有利です。
まとめ
Thermo Scientific真空オーブンは、
最大400 ℃高温性能 ×1 Pa高真空性能 × 高精度温度制御
を兼ね備え、研究から製造現場まで幅広いニーズに応える信頼性の高い装置です。
酸化を抑え、均一で再現性の高い処理を実現し、材料性能や製品品質の向上に大きく貢献します。
電池材料、電子部品、樹脂、金属粉末、食品など多岐にわたる用途に対応できる柔軟性も魅力です。
「選ばれる理由がある」―その価値をぜひ一度ご体感ください。
装置選定や仕様のご相談、資料請求などはお気軽に弊社までお問い合わせください。
研究用にのみ使用できます。診断用には使用いただけません。



