Process 16 Parallel Twin-Screw Extruders

L'extrudeuse bi-vis Process 16 Thermo Scientific™ a été spécialement conçue pour assurer un maniement aisé et un travail efficace, en minimisant les manipulations et risques pour l'opérateur et l'équipement, et pour satisfaire ainsi aux exigences de la R&D, du développement de projets et de la production à petite échelle. Sa conception épurée dont ses fourreaux multi ports ouvrants en portefeuille facilitent l'accès, le nettoyage et garantissent son adaptabilité aux applications de tous clients. C'est le compoundeur idéal avec des solutions de post-extrusion, tel que l'enroulement filamentaire (joncs pour impression 3D), la formation de feuilles, film, bandes de convoyage, bac, granulation, chill roll, coupe en tête. Une version hygiénique pour les applications dans le domaine alimentaire (HMMA…) et de la santé est également disponible.

Le compoundeur bi-vis Process 16 Thermo Scientific™ est contrôlé par un écran tactile ergonomique qui intègre aussi les dispositifs d'alimentation. Par conception, toutes les éléments en contact avec l'échantillon peuvent être retirés pour leur nettoyage entre deux essais. Son design compact minimise la place utilisée et assure un nettoyage aisé, libéré de manutentions.

L'extrudeuse bi-vis parallèles co-rotatives Process 16 possède les caractéristiques suivantes :

• plage de débit de 0,4 kg/h à 20 kg/h (selon le compound)
• design de vis segmenté et fourreau multi puits ouvrant en portefeuille pour s'adapter à toutes applications
• dispositif permettant de n'utiliser qu'une longueur réduite de fourreau pour les faibles quantités d'échantillons (rares et / ou chers)
• le fourreau multi ports garantit une flexibilité maximale pour positionner les alimentations et le dégazage
• les métaux en contact avec les échantillons sont disponibles dans trois différents grades
• écran tactile couleur intégrant les doseurs
• un large éventail de doseurs et de dispositifs de post-extrusion également pour les transpositions d'échelles
• un dispositif de conversion des applications d'extrusion à chaud (HME), à celle de granulations sèches et humides
• Transfert d'échelle de la R&D en boite à gants par exemple avec la Process 11, au pilote (bi-vis de 24 mm)

Configurable par exemple pour les applications avec:

• les polymères et biopolymères
• les additifs
• les adhésifs
• la nourriture, p. ex. les substituts de viande à teneur élevée en eau (HMMA) ou les protéines végétales texturées (PVT)
• les cosmétiques
• le développement de médicaments (si ce n'est que les conditions GMP sont offertes avec la Pharma 16)

Applications :

• compoundage
• mélanges maîtres
• nano-composites
• essais de filtration
• mise en forme de joncs calibrés, soufflage de film, calandrage de feuilles…
• coupe en tête, granulation, chill roll…