Systèmes de détection par rayons X NextGuard™
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Systèmes de détection par rayons X NextGuard™
Thermo Scientific™

Systèmes de détection par rayons X NextGuard™

Passez facilement et rapidement de la détection de métaux à l’inspection par rayons X et assurez la sécurité des produits pour vos clients grâce au système polyvalent de détection par rayons X.
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RéférenceHauteurs de bande disponiblesPoids maximal du produit pouvant être convoyéConformité aux directives de sécurité en matière de radiationLongueurs de système / convoyeur disponibles
NEXTGUARDC330800 mm (31,5 po), 900 mm (35,4 po), 1 000 mm (39,4 po), 1 100 mm (43,3 po) tous ± 80 mm10 kg (22 lb)FDA CFR 21 partie 1020.40, RED act (Canada), IRR99 (UK), NCF 74-100 (France), UNE 73-302 (Espagne), GB18871-2002 (Chine), etc. Remarque : le Royaume-Uni, le Canada et l’Espagne exigent une protection étendue facultative, tandis que la France exige un blindage étendu facultatifLongueur standard 1 m (3,3 pi), C330 : rallonge 1,4 m (4,6 pi)
NEXTGUARDC500800 mm (31,5 po), 900 mm (35,4 po), 1 000 mm (39,4 po), 1 100 mm (43,3 po) tous ± 80 mm11 kg (25 lb)FDA CFR 21 partie 1020.40, RED act (Canada), IRR99 (UK), NCF 74-100 (France), UNE 73-302 (Espagne), GB18871-2002 (Chine), etc. Remarque : le Royaume-Uni, le Canada et l’Espagne exigent une protection étendue facultative, tandis que la France exige un blindage étendu facultatif1,2 m (47,4 pi)
NEXTGUARDPRO800/950/1 100 mm (31,5/37,4/43,3 po) ± 75 mm (3,0 po)11 kg (25 lb) to 50 kg (110 lbs.)FDA CFR 21 partie 1020.40, loi RED (Canada) et autres. Remarque : le Canada, le Royaume-Uni, l’Espagne et la France exigent une protection supplémentaire1,5 m (59 po) en modèle standard avec des extrémités de convoyeur en option prolongeant le système de 200/400/600/800/1 000 mm (7,9/15,8/23,6/31,5/39,4 po) à l’entrée ou à la sortie.
Référence NEXTGUARDC330
Prix (EUR)
-
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Hauteurs de bande disponibles:
800 mm (31,5 po), 900 mm (35,4 po), 1 000 mm (39,4 po), 1 100 mm (43,3 po) tous ± 80 mm
Poids maximal du produit pouvant être convoyé:
10 kg (22 lb)
Conformité aux directives de sécurité en matière de radiation:
FDA CFR 21 partie 1020.40, RED act (Canada), IRR99 (UK), NCF 74-100 (France), UNE 73-302 (Espagne), GB18871-2002 (Chine), etc. Remarque : le Royaume-Uni, le Canada et l’Espagne exigent une protection étendue facultative, tandis que la France exige un blindage étendu facultatif
Longueurs de système / convoyeur disponibles:
Longueur standard 1 m (3,3 pi), C330 : rallonge 1,4 m (4,6 pi)

Trouvez les corps étrangers métalliques et non métalliques et éliminez les effets de produit mouillé courants avec les détecteurs de métaux grâce aux systèmes de détection par rayons X Thermo scientific™ NextGuard™. Conçus pour une large gamme d’applications alimentaires, les systèmes NextGuard offrent des capacités optimisées en matière d’inspection des produits emballés pour détecter des pièces ou composants manquants, sur ou sous remplis et d’autres problèmes de qualité à l’aide du logiciel VISION facilement personnalisable. Les modèles convoyeur et C500 sont des systèmes faciles à utiliser et économiques, intelligemment conçus pour éliminer les obstacles courants lors de la migration entre la détection des métaux et l’inspection par rayons X.

Caractéristiques du nouveau système optimisé de détection par rayons X NextGuard :

  • L’option logicielle de vérification des produits permet aux utilisateurs d’exécuter toute une diversité d’inspections de la taille, de la position et du comptage.
  • Le logiciel de division des emballages permet la détection précise d’un produit manquant ou d’un produit manquant partiel dans l’emballage de produits au format empilé.
  • Des algorithmes supplémentaires ciblent la détection de contaminants moins denses, tels que le verre ou les cailloux dans les produits complexes et texturés, tels que les noix ou les boîtes de thés. 
  • Le logiciel d’estimation de masse en option utilise les informations de densités des images aux rayons X afin d’estimer le poids et de détecter les produits sous/sur remplis. 
  • Configurable pour le double rejet, en séparant les produits contaminés des autres erreurs de qualité.  
  • Le processeur standard est désormais six fois plus rapide que le système NextGuard de première génération ; il prend également en charge l’inspection et la détection de contaminants à haute vitesse et permet à l’utilisateur de réagir plus efficacement.  
  • Un détecteur de 0,4 mm-pixel en option offre une résolution 3,2 fois meilleure pour une détection améliorée des métaux dans des produits légers et homogènes, comme des poudres ou des fromages. 

 

Avantages supplémentaires :

  • Format compact pour une installation et une utilisation faciles
  • Détecteur non linéaire unique pour éliminer les angles morts de l’inspection
  • Convoyeur amovible pour une modification directionnelle et une maintenance facilitées
  • Logiciel et interface utilisateur Thermo scientific™ VersaWeigh™ intuitifs
  • Structure modulaire pour une grande fiabilité et un diagnostic et une réparation rapides
  • Indicateurs de durée de vie du détecteur et de la source pour minimiser les temps d’indisponibilité coûteux
  • Système de surveillance à distance intégré pour une détermination rapide des problèmes

 

Options de personnalisation de votre système :

  • Systèmes de rejet complets ou mécanismes de rejet pour une utilisation sur les convoyeurs en aval
  • Générateur d’air conditionné en acier inoxydable pour les environnements de lavage
  • Avertisseur d’alarme, aucun rideau de plomb, roulettes, rails de guidage
  • Compteurs de radiation
  • CE, cCSAus
  • Kits de pièces détachées

 

Spécifications
Matériau de la bandeUSDA/FDA Approved Urethane
Vitesse de la bandeC330SPSR, C330 HPSR, C330 HPHR: 10-80m/min (33-262ft/min), C330HPSR: 10-120m/min (33-393ft/min)
Certifications/ConformitéISO9001 certified facility
Hauteurs de bande disponibles800 mm (31,5 po), 900 mm (35,4 po), 1 000 mm (39,4 po), 1 100 mm (43,3 po) tous ± 80 mm
Résolution du détecteur0.8 mm standard
Entrées logiquesFour inputs, 24VDC 25 mA, NPN/PNP (jumper selectable), assignable function
Sorties logiquesFour outputs, 24VDC 0.5A, assignable function
Alimentation électrique208 to 250 VAC, 50/60 Hz, autosensing, single phase, 10 amps
Homologation en matière d’exportation / de sécuritéCE, cCSAus
Interface Homme-MachineWindows Operating System, touchscreen, 307 mm (12.1 in) diagonal
Algorithmes d’inspection disponiblesImage processing/thresholding/blob analysis, grayscale profiling and mass estimation
Langues de l’interfaceEnglish, Spanish, French, Italian, German, Chinese, Russian, Polish, Czech, Portuguese, Dutch, Thai, Indonesian. Contact factory for additional languages
Poids maximal du produit pouvant être convoyé10 kg (22 lb)
Port réseauWatertight Ethernet port standard
Température de fonctionnement5°C to 30°C (41°F to 86°F) with cooling fan or 5°C to 40°C (41°F to 104°F); with air conditioner
SortiesExcel, PDF, or xml format selectable
Conformité aux directives de sécurité en matière de radiationFDA CFR 21 partie 1020.40, RED act (Canada), IRR99 (UK), NCF 74-100 (France), UNE 73-302 (Espagne), GB18871-2002 (Chine), etc. Remarque : le Royaume-Uni, le Canada et l’Espagne exigent une protection étendue facultative, tandis que la France exige un blindage étendu facultatif
ÉjecteurIntegrated variable speed conveyors. Air blast or pusher. Lockable reject bin and reject/bin full photo sensors. Dual rejectors possible
Humidité relative20 to 90% non-condensing
Fonctions de sécuritéX-ray power key, four level password system, emergency X-ray/conveyor stop button, lead/lead-free curtains, failsafe LED x-ray imminent and on indication light
Sensibilité

≥ 1mm diameter for Fe, non-Fe, SS, >=3mm for other dense contaminants such as glass or stone (always verify application performance via a product test)

Longueurs de système / convoyeur disponiblesLongueur standard 1 m (3,3 pi), C330 : rallonge 1,4 m (4,6 pi)
Port USBWatertight USB 2.0 Standard
Poids (impériale)780 lb
Poids (métrique)354 kg
Matériau du rideau anti-rayons XTeflon coated (no-lead)
Puissance des rayons X100 W (80 kV/1.25mA) or 160 W (80 kV/2mA)
Detection Algorithms AvailableSimple Threshold, Gradient, Morphologies and Contaminant Area Measure
Vitesse de balayage du détecteurUp to 1667 Lines/sec.
Indice IPIP65 with air conditioner, IP54 with cooling fans
Unit SizeEach

Foire aux questions (FAQ)

Is X-ray inspection of pet foods safe?

X-ray inspection of packaged and bulk food products is proven to be extremely safe. There is no documented evidence of adverse health effects of X-rays on equipment operators, the food products that travel through the equipment, and ultimately, the pet consuming those products.

What is the best inspection technology for wet pet food?

Since wet or moist pet foods have a high product effect, X-ray inspection is the best technology to detect contaminants such as metal, glass, stone, and other dense foreign objects.

What is the best inspection technology for dry/kibble pet food?

Metal detection works very well with dry/kibble pet food and treats that do not have a product effect that wet or moist pet foods do. Metal detection equipment provides reliable, cost-effective protection from even the smallest metal contaminants found in pet food production anywhere in a process. If the packaging material contains metal, X-ray inspection would be the right choice. In addition, if there are other contaminant concerns such as stone, high density plastic or glass, X-ray inspection systems will detect these contaminants as well.

Where are the best places on the pet food production line to utilize inspection equipment?

There are several points in the pet food production process that benefit from food safety inspection (metal detectors, X-ray inspection) and checkweighing technology. Here are some examples:

- Incoming ingredients. Large pet food producers may require that their vendors meet specific HACCP objectives and provide proof of inspection. Even with those methodologies in place, some will also inspect incoming ingredients. Typical incoming inspection consists of drop through and bulk flow metal detectors.

- After mixing/rendering. Processing equipment such as an industrial blender or mixer will age over time and potentially introduce small particles or shavings of metal into the product being processed. It is important to position inspection equipment after this process equipment to catch any contaminants as early in production as possible, so it doesn't affect final product quality as well as damage equipment further downstream. The inspection equipment type will depend on the product type and whether its formulation creates a “product effect”. Wet or moist pet food products are more suited toward X-ray equipment, while metal detectors perform well with dry or kibble type pet food products.

- After filling/packing. The recommended inspection equipment type is dependent on the packaging material or combination of materials that have been selected for this product. Metal components such as aluminum foil trays, metal cans, aluminum foil bags or metalized firm structures are much more suited to X-ray inspection. Flexible materials without a metal component, paperboard folding cartons, bags or pouches work very well with either metal detectors or X-ray inspection systems. At this stage, checkweighers are frequently used in combination with a metal detector or X-ray inspection system to ensure product weight matches information printed on the product label.

- After case packing. After case packing is another good inspection point as this is the last stop before the finished products leave the facility. The recommended inspection equipment type is dependent on the packaging material of the individual product. This is typically done via X-ray inspection. In addition to contaminant detection, the X-ray system's ability to detect missing pieces will help ensure that the specified count has been loaded into the case. In certain situations, especially when X-ray inspection is not included at the end of the line, checkweighers are placed here to ensure that the proper number of packages are contained inside the case.

What is "product effect" in pet food manufacturing?

“Product effect” occurs when a product has a conductive property which affects the magnetic field generated by the food metal detector. This is typically found in high salt, high moisture product environments. For example, wet cat food will show significantly more product effect due to its high moisture and salt content. This negatively impacts the metal detector's ability to distinguish between actual non-ferrous metal contaminants and the false signal given by the combination of typical product attributes. In these situations, industrial X-ray inspection equipment will produce significantly better results since product effect is not a factor.