MAX-Bev CO₂純度モニタリングシステム

MAX-Bev ガスアナライザーの製品概要

過酷な産業環境向けに設計されたMAX-Bev CO₂純度モニタリングシステムは、二酸化炭素濃度をリアルタイムかつ連続的にモニタリングし、ごく微量の不純物も検出します。この機能はCO₂ストリームの純度維持に重要であり、飲料の品質保証（QA）だけでなく、CCUSなどさまざまな産業プロセスにも不可欠です。

飲料の品質保証：CO₂分析により、安全性、顧客満足度、ブランドロイヤルティの向上を支援

MAX-Bevシステムは、最新のFTIR技術を用いて炭酸化プロセスのガスストリームに含まれるすべてのガス状不純物を分析する、全自動システムです。International Society of Beverage Technologists（ISBT）およびEuropean Industrial Gases Association（EIGA）の規格に基づき、CO₂の絶対純度と20種類以上の不純物をppbレベルまで同時かつ高精度に測定できます。

洗練されたシステム設計により、炭酸化プロセスの各工程（搬入タンクローリー、ろ過前、ろ過後）におけるプロセスガスに加え、ゼロガスや検証用ガスも包括的にモニタリングできます。当社のCO₂純度モニタリングソリューションが、飲料グレード認証に求められる厳格な規制・品質基準への適合をどのように支援するかをご覧ください。.

飲料分析におけるMAX-Bev ガスアナライザーの特長とメリット：

• ISBTおよびEIGAの要求基準を十分に満たす、または上回るレベルまで測定
• 高度に自動化された使いやすいソフトウエアを搭載し、ボタン操作だけで使用でき、専門的な技術知識は不要
• 実績のあるFTIR技術により、信頼性の高い自動連続運転を実現
• 容易なメンテナンスにより、低い総所有コストを実現
• 信頼性に欠け、操作が煩雑なUV蛍光法や湿式化学分析法を置き換えることで、オペレーターの作業時間を削減
• 大型フロントパネルのタッチスクリーンまたはキーボードから、ソフトウエアによるシステム全体の制御が可能
• 一般的な通信プロトコルによるデータロギングに対応し、既存の工場設備へ容易に統合可能
• 分析証明書（Certificate of Analysis）を容易に作成・印刷可能

CCUS：重要なパイプラインインフラの保護と健全性維持

MAX-Bevシステムは、パイプラインインフラの保護に不可欠なCCUSアプリケーション向け分析ツールとして活用が広がっています。FTIR分光法を用いて、回収されたCO₂に含まれる低濃度の不純物をppm、さらにはppbレベルでリアルタイムに測定します。CO₂純度のモニタリングと不純物濃度の変化を分析することで、二酸化炭素パイプラインの健全性維持と、酸性環境の形成防止を支援します。MAX-Bevシステムは工場への導入を想定したソリューションで、工場出荷時に校正済みのため、設置後すぐにCO₂認証用途で使用できます。MAX-Bevシステムがゼロカーボン社会への移行をどのように支援できるかをご覧ください。.

パイプラインインフラ向けMAX-Bev ガスアナライザーの特長とメリット：

• CO₂の絶対純度を100 ±0.02%まで測定し、二酸化炭素回収ストリームの品質確保を支援
• ワークフロー機能を活用し、製品品質仕様への適合を自動化
• CO₂の絶対純度と不純物を連続的にオンライン分析可能
• ガスのサンプリングと分析を自動実行
• レポート作成やデータ配信に必要な接続機能を搭載
• サンプルマトリックスに応じて分析対象ガスのリストをカスタマイズ可能
• ハードウエア状態やガス濃度に応じたアラーム通知をカスタマイズ可能
• ユーザーによる校正作業が不要で、メンテナンスとダウンタイムを最小限に低減