IC 装置トラブルFAQ

Integrionエラーメッセージガイド

Integrion操作マニュアル PN:81140490　第一版　準拠

ICS-5000+ DCエラーメッセージガイド

ICS-5000＋ 操作マニュアル Rev1 PN: 81140408 準拠

ICS-5000+ SP_DPエラーメッセージガイド

ICS-5000＋操作マニュアル　Rev.1 PN: 81140408 準拠

ICS-5000+ EGエラーメッセージガイド

ICS-5000+ 操作マニュアル　Rev.1 PN: 81140408 準拠

ICS-4000エラーメッセージガイド

ICS-4000キャピラリーHPICシステムオペレーターマニュアル第一版　PN: 81140413 準拠

ICS-2100エラーメッセージガイド

イオンクロマトグラフICS-2100 取扱説明書　第一版　PN:81140376 準拠

ICS-1600エラーメッセージガイド

イオンクロマトグラフICS-1600 取扱説明書　第一版　PN:81140398 準拠

ICS-1100エラーメッセージガイド

イオンクロマトグラフICS-1100 取扱説明書　第一版　PN:81140375 準拠

ICS-900エラーメッセージガイド

イオンクロマトグラフICS-900 取扱説明書　第一版　PN:81140397 準拠

AS-APエラーメッセージガイド

オートサンプラー AS-AP 取扱説明書　第一版　PN:81140377 準拠

AS-DVエラーメッセージガイド

オートサンプラー AS-DV 取扱説明書　第一版 PN:81140399 準拠

VWD-ICエラーメッセージガイド

紫外可視吸光光度検出器　VWD 取扱説明書　第二版　PN:81140370 準拠

ICS-3000やICS-5000の電気伝導度セルの校正方法を教えてください。

校正のために準備するもの

• 1.0 mmol/Lの塩化カリウム溶液
  0.07456 gの塩化カリウム（KCl）を1リットルの超純水（比抵抗18.0 MΩ以上）に溶かし調製します。
• 背圧チューブになるPEEK 赤色チューブ（内径 0.125 mm）もしくは、PEEK 黄色チューブ（内径 0.076 mm）少なくとも7 MPa（1000 psi）の背圧をポンプかけられるチューブ

手順

配管の設置

1. ポンプの出口のチューブを試料導入バルブから外し、代わりに準備した背圧チューブを接続します。
2. サプレッサーのELUENT OUTからセルの入口に接続されているチューブを外して、ポンプ出口に接続した背圧チューブの出口を検出器セルの入口(CELL IN) に直接に接続します。
3. 検出器セルの出口(CELL OUT)は、直接廃液されるようにします。

ICS-1600やICS-2100でタッチパネルから操作しようとすると、エラーが出て操作ができません。

イオンクロマト装置はパソコン制御時にはタッチパネルからの操作を受け付けません。
接続中はタッチパネルの最下段中央にREMOTE MODEと表示されます。
パソコンの制御画面から「接続」のチェックを外すとLOCAL MODEの表示になり、タッチパネルから操作できるようになります。

溶離液ボトルを空の状態で流してしまいました。どのように復帰させればよいですか？

溶離液ボトルが空になってしまった場合でも空気はポンプヘッド部分で留まり、カラムやサプレッサーに流れてしまうことはありません。
まずは溶離液ボトルに新しい溶離液を満たして、ポンプの気泡抜きを通常より入念に行ってください。
その後普段通りに装置を起動させて、圧力が正常に上がり、ベースラインが安定すればそのまま分析して問題ありません。
その他の理由でカラムなどに気泡が入った場合は、ベースラインノイズが大きくなることがあります。
そのときはカラム出口に適度な抵抗管を接続して溶離液をしばらく流します。このときの溶離液は抵抗管の末端でビーカーなどに排出させます。

ポンプの圧力上限値、下限値の設定方法を教えてください。

イオンクロマト装置のポンプには、圧力の上限値、下限値の設定があります。
この値を設定すると、圧力が上限値以上、あるいは下限値以下になったときにエラーが出て、ポンプが自動的に停止します。
溶離液がなくなったときやポンプに気泡が混入して圧力が大きく変動したときなどに自動的にポンプを停止させることができます。

イオンクロマトグラフが停電により電源が切れてしまいました。どのように復帰させればよいでしょうか？

基本的に装置は特別な操作をして立ち上げていただく必要はありません。
停電により急に動作が止まった場合でも、カラムやサプレッサーが損傷を受けることはほとんどありません。
停電が復帰したときには、装置やPCは再起動された状態で停止しています。
装置は起動時に自動で自己診断を実行しますので、問題がある場合にはこのときにエラーが表示されているはずです。
エラーが表示されていた場合は、装置とPCの電源を一度切ってから電源を入れなおしてみてください。
それでもエラーが消えない場合には、テクニカルサポート(フリーコール：0120-753-670)までご連絡をお願いします。
問題なく起動したときは通常分析条件で動作させ、圧力、トータル電気伝導度が正常時と同じであるかどうかを確認します。
異常がなければ、ベースラインを確認して安定を待ってから分析を進めても問題ありません。
ただし、分析の途中で停電していた場合はカラム内に前の試料成分が残っている可能性がありますので、ブランク試料などを最初に測定されることをお勧めいたします。

電気伝導度や電気化学検出器の信号が全く変化しません。

主な原因として次のようなことが考えられます。

1. セルに液が流れていない
   セルOutのチューブを外してから送液し、セルOutポートから液が出るかどうかを確認してください。
   セルOutポートから液が出てこなければどこかで液漏れしているか、セルが詰まっている可能性があります。
   液漏れが見られなくてもサプレッサーやCRD200の内部で液漏れしていることもあります。
2. 信号値が振り切れている
   Total値を確認し、値が通常に比べて極端に高くないかどうかを確認してください。
   Total値が極端に高ければ溶離液を作り直してみてください。
   改善しなければ、サプレッサーの電流値が正しく設定されているか、REGEN OUTから気泡が出ているか（電気伝導度）などを確認します。
   電気化学検出器の場合、作用電極が汚れていないか、参照電極を1年以上交換せずに使用していないかなどを確認します。
3. セル、本体回路の故障
   活性化キットを使ってセルにシリンジで超純水を入れてみてください。活性化キットは下記を参照ください。
   Total値が変化しなければセルや本体の回路が壊れている可能性があります。この場合は弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

活性化キット

セルの洗浄やトラブルシューティング、サプレッサの活性化などで以下のような活性化キットを準備しておくと便利です。

ポンプの気泡抜きの際に廃液チューブに液が流れてこない。

溶離液ボトルからポンプヘッドまでの間に大量の気泡が混入してしまった場合、ポンプの呼液だけではポンプヘッドまで液を引き込むことができないことがあります。
ICS-6000/5000、Integrionシステムの場合は、第二ポンプヘッドの左下部に取り付けられているルアーフィッティング（写真参照；半透明のチューブが途中で接続されている部分）を切り離し、そこにプラスチックシリンジを取り付け吸引し、液の引き込みをアシストしてください。
シリンジに気泡が断続的に入らなくなるまで液を引き込んだらチューブを元に戻して、もう一度呼液をしてください。

LEDのアラームが出ています。

ICS-1100, 5000+, 6000, Integrion, Aquion, AS-APは本体に操作パネルがないため、本体からエラー内容を確認することができません。
Chromeleonの監査証跡をご確認ください。
対処方法はそれぞれの取扱説明書、あるいはエラーメッセージガイドを参照してください。
エラーメッセージガイド

エラー内容が不明な場合や対処法をしても改善しない場合は弊社テクニカルサポートまででご連絡ください。
テクニカルサポート連絡先

ICS-5000+/6000 DCモジュールのUPPERとLOWERのランプ点灯、点滅について。

DCモジュールの上部パネルに"UPPER"と"LOWER"のランプがあります。
DCモジュールは上部と下部にそれぞれ温調機能がついています。（モデルによっては上部、下部が分かれていないモデルもあります。）
ランプが点滅しているときは設定温度に達してなく、安定していない状態です。
オーブン内部の温度が設定温度で安定しているときはこのランプが点灯します。
設定によっては温度の安定を待ってから分析をスタートすることがありますので、このランプが点灯状態になっているかどうかを確認する必要があります。

サプレッサー過電圧、過電流エラーについて

1. 過電圧エラー
   このエラーはサプレッサーが劣化しているか、サプレッサーに溶離液が流れていない場合に起こることが多いです。以下の対処を行って改善するかを試してください。
   
   サプレッサーケーブルの接続を確認してください。
   サプレッサーに液が流れているか確認してください。流れていない場合はポンプの気泡抜きを再度実施し、溶離液を2~3分流した状態で、サプレッサーをONにしてください。
   サプレッサー内部が汚染している可能性があります。
   サンプルに金属や多価イオンは含まれていませんか？もし含まれているならばサプレッサーを洗浄してください。 洗浄方法についてはサプレッサー取扱説明書をご参照ください。
   上記でエラーが解消されない場合は弊社テクニカルサポートまでお問い合わせください。
   
   
2. 過電流エラー
   このエラーは劣化または汚れが生じたサプレッサー、またはサプレッサーコントローラーの電子基板の異常によって引き起こされる可能性があります。
   以下の対処を行ってください。
   
   サプレッサー取扱説明書の指示に従って、サプレッサーを再生してください。
   サプレッサー取扱説明書の指示に従って、サプレッサーを洗浄してください。 サプレッサーコントローラーの電子基板の異常が疑われる場合は、弊社テクニカルサポートまでお問い合わせください。

圧力が限界値を超えましたのエラーメッセージ対処方法

圧力が設定した上限値を超えた、または下限値を下回った時に出るエラーメッセージです。

圧力上限値を超えたときは どこかに詰まりがある可能性があります。ガードカラム入口から順番に接続部を外して送液し、圧力が上がる場所を特定してください。

カラムで圧力が上がっている場合
カラム入り口のベッドサポートを交換してください。それでも改善しない場合はカラムを交換する必要があります。ベッドサポート交換手順につきましてはカラムの取扱説明書を参照してください。

チューブで圧力が上がっている場合
チューブ、フェラル、ボルトを交換してください。(チューブは同じ色のチューブで交換してください）
サプレッサーやセルで圧力が上がっている場合 通常の送液順番とは逆に送液してみてください。
それでも改善しない場合は交換する必要があります。
圧力下限値を下回った。 ポンプ周辺に液漏れがないか確認してください。液漏れがなければガードカラム入口でチューブを外し、ポンプをOnにして液が出るか確認してください。

液は出るが圧力が上がらない場合
圧力センサーが故障している可能性があります。弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

ポンプは動いているが液が出ない場合
再度呼液をしてください。呼液をしても改善しない場合は、チェックバルブの洗浄またはチェックバルブカートリッジの交換を行ってください。それでも改善しない場合は弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

チェックバルブカートリッジの洗浄方法。

装置との通信が切れてしまい、再接続しようとしてもできない。

IC装置はUSBケーブルでコンピュータと接続されています。以下の手順で接続が復帰するかどうかの確認をしてください。

1. 認識していない装置はどれかを確認します。
2. 認識できていない装置の電源をOFFにしてください。
3. 装置背面に接続されているUSBケーブルを取り外してコネクタ部にゴミやほこり、錆などが付着していないかを確認してください。汚れていればキムワイプなどで清掃してから再度取り付けてください。
4. 電源をONにして装置が完全に立ち上がったことを確認した状態で、コンピュータの再起動をしてください。
5. Chromeleonを立ち上げて接続ができているかを確認し、接続できているようであればコンピュータから接続のON/OFFを２，３回実行して問題ないかを確認してください。問題がなければそのまま使用していただいて問題ありません。
6. 接続ができないようであればUSBケーブルを交換して改善するかを確認してください。
7. ケーブルを交換しても解決できない場合は弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

テクニカルサポート連絡先

お願い

Chromeleonにエラーメッセージなどが出ている場合、そのメッセージをメモしていただくか、キャプチャーを保存しておいていただけると原因究明に役立ちます。
また、Windowsのデバイスマネージャーで通信不具合の装置が認識しているかどうかの確認をお願いします。
Windowsのデバイスマネージャーでイオンクロマト機器が認識されているかを確認する方法

シリンジを使って気泡抜きをおこなう際、空気ばかりで液が吸引できない。

シリンジを用いて気泡抜きを行う際、プライミングバルブ（ICS-5000, 5000+, 6000, Integrion）やプライミングニードルバルブ（ICS-1100, 1600, 2100, AQUION）を開き過ぎると、エアーが入り、液が吸引できない場合があります。少し締めてから再度吸引して液が出てくるか確認してください。
それでも液が出てこない場合は、第一ポンプヘッド下側から溶離液ボトルまでのチューブの接続部に緩みがないか確認してください。緩みがある場合はしっかりと増し締めしてください。

ポンプONをするとポンプモーターロストコントロールエラーと表示されてポンプが止まってしまう。

送液ポンプ部の故障によりモーターの動きを正常に制御できない場合のエラーになります。
第２ポンプヘッドの廃液バルブノブを緩めた状態にして、再度ポンプONをして同じエラーが表示されるかを確認してください。
このエラーが出た場合、装置内部の部品を交換する必要があるので上記の確認をした後弊社テクニカルサポートまで連絡をお願いします。

ポンプヘッドの奥にある銀色のチューブのところから液が出てきた時の対処方法

ポンプヘッド内部で液漏れした液がその銀色のチューブから出るような構造になっています。
ポンプヘッド内のピストンシールが劣化しているので交換が必要です。ピストンに傷がある場合は合わせて交換する必要があります。
ピストンシール（ピストン）の交換方法については装置のマニュアルに手順を記載しています。

リークアラームが出ているときの対処方法

それぞれの装置のリークセンサーは下記になります。（写真クリックで大きな写真が表示されます）

リークセンサーに液滴が付いている場合
まずは液をふき取ってください。液をふき取ればリークエラーが解除されます。液漏れ箇所を確認し、液漏れを止める処置をしてください。

リークセンサーに液滴がない場合
リークセンサーの故障ですので交換修理が必要です。

ポンプの圧力変動が大きい時の対処方法

ポンプ圧力が100psi以上の振れ幅で変動しているのは普通ではありません。以下の2つの要因が考えられます。

気泡が抜けていない。

気泡抜きを通常より入念におこなってください。
チェックバルブの動作不良。
チェックバルブは第一ポンプヘッドの入り口と出口に一つずつ取り付けられています。この部品が正常に動作していないと圧力変動が起こります。まずはチェックバルブの洗浄を実施し、それでも改善しない場合は交換が必要になります。
チェックバルブの洗浄方法は以下の資料をご参考下さい。

チェックバルブ洗浄方法

IntegrionでPCとの接続ができない時の対処方法

Integrionはポンプ部が起動するまで少し時間がかかります。
ポンプ部が起動する前に接続しますと画面上では接続されているように見えても、ポンプ部が動作しないことがあります。
接続が切れてしまった、最初から接続状態にならない場合は以下のことを実施してください。
Integrionとコンピュータの電源を切ります。Integrion背面に接続されているUSBケーブルを抜き差ししてください。
Integrionを起動させてからコンピュータの電源を入れてください。
Integrionの上部にあるステータスLED(写真参照）の左から2番目が点灯か点滅状態になっていることを確認してから装置コントローラサービスを開始してください。
これで接続状態になるかを確認してください。
これでも接続できない場合、基板やUSBケーブル不具合の可能性があるので弊社テクニカルサポートに連絡お願いします。

Integrionで分析の途中にエラーが出て止まってしまった時の注意点

Integrionで分析をしている途中に何かが起こり分析が止まってしまった時には、Chromeleon装置画面の上部”監査”のタブにエラー番号やエラー内容が表示されることが多いです。
エラー番号やエラー内容をメモした状態で問い合わせいただきますと問題解決までの時間短縮になりますのでご協力お願いします。

Integrionでチューブから液漏れしたり詰まった時の交換方法

Integrionで配管チューブから液漏れしたり詰まったりして交換する場合は必ず同じ色のチューブで交換をお願いします。配管のチューブは色で内径が変わるため、違う色のチューブにしてしまうと圧力が非常に上がってしまうこともあるため、必ず同じ色での交換をお願いします。
長さは1mmでも違うとクロマトが変わってしまうことはないのでだいたい同じ長さで交換していただいて問題ありません。

Integrion装置を起動したところ、「デバイスがリモートになっていません」というエラーメッセージが出て操作できません。どのように対処すればよいですか？

IntegrionとChromeleonの接続が確立されていない状態と考えられます。以下の手順で接続を確立させてください。

1. 一度Chromeleonを閉じます

2. 【Chromeleonサービスマネージャ】アイコンを開き、装置コントローラを停止した後、再度開始してください。

Integrionでインベントリの承認ができなくて分析が開始できない。どうすればよいでしょうか。

Integrionを使用していてインベントリの承認ができないで分析開始ができないという時には以下の方法を試してください。
インベントリの画面で現在Integrionに取り付けられているカラム、サプレッサーなどがすべてリストアップされているかを確認してください。
リストアップされていない場合は承認できないので、Integrionの電源をOFFしてからケーブルのつなぎ直しやカラムタグの向きを変えてリストアップされるようにしてください。
リストアップされていれば追跡のチェックが外れていても承認ができます。追跡というのはカラムやサプレッサーのICチップに使用履歴を記録するということなので追跡しないでも分析は可能で分析結果にも何も影響はありません。追跡にチェックを入れて承認ができない場合はチェックなしの状態で承認して追跡ではなくただの承認を押して分析が開始できるか確認してください。

Integrionの消耗品インベントリの画面で接続されているデバイスと違う説明やシリアル番号が表示される

Integrionではケーブルがつながっているデバイスはケーブルを通じて情報を吸い上げています。情報が間違っていた場合、Integrion本体の電源をOFFしてからデバイスのケーブルを抜き差しで改善するかを試してください。改善しない場合はデバイスを交換するしかないので弊社テクニカルサポートまでご連絡ください。

Integrionでリークエラーが出る。

液漏れがどこの箇所で起こっているかの確認をお願いします。
リークセンサーを乾かしても、濡らしている原因を把握しておく必要があります。
結露水が原因の場合もあり、配管上の液漏れではない可能性もあります。
また、溶離液エリアのボトルやEGカートリッジも確認をしてください。
液漏れの対処については液漏れ箇所によって異なります。
対応にお困りの場合は、サポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

Integrionでポンプピストンエラーが出る。

IntegrionでポンプのONをするとポンプピストンエラーというメッセージで停止してしまうことがあります。
このエラーの場合、まず第二ポンプヘッドのプライミングバルブを緩めた状態にしてポンプONをしてみてください。
この状態でエラーが出なければ、溶離液ラインに詰まりがある可能性が高いです。
プライミングバルブを緩めていてもこのエラーが出る場合は、ポンプモーターそのものに不具合が生じている可能性があります。
エンジニアによる対応が必要になります。

ICS-6000でリアシールウォッシュのエラーが出る。

ICS-6000ポンプでリアシールのエラーが出ている場合、ポンプの設定が変わってしまった可能性が高いため設定を元に戻してください。下記の設定変更方法を参照してください。

Chromeleon7の装置画面でキーボードのF8キーを押してください。
下記画面が表示されるので左側のPump_1をクリックしてください

ICS-6000でバルブのエラーが出る。

ICS-6000でバルブのエラーが出た場合DC装置に設置されている導入バルブの不具合である可能性が高いです。
一度DCのみ電源を再起動してください。その後Chromeleonと接続してInject ValveをLoad PositionとInject Positionの切り替えを５，６回実行してください。
ここでエラーが出ないようであれば様子を見ながらそのまま使用してください。これでもエラーが出るようであれば修理が必要ですので弊社テクニカルサポートまで問い合わせをお願いします。

ICS-6000で液漏れエラーが出ている。

ICS-6000では装置の下部にリークセンサーがあり、基本的にどこで液漏れしていてもそのセンサー部に液が流れるような仕組みになっているためどこで液漏れしているかは目視で確認していただく必要があります。
液漏れ箇所によって対処方法も異なるため、できるだけ液漏れ箇所を確認してから問い合わせいただくと助かります。チューブのつなぎ目であればチューブの接続をしなおしていただくだけで改善することもあります。

ICS-6000で圧力上限、下限エラーが出ている。

圧力上限エラーが出る場合はどこかで詰まりが発生している可能性が高いです。可能であれば詰まりの位置を確認していただきチューブであればチューブの交換をしてください。
ポンプや圧力センサーの不具合であることもありこの場合はサービスマンでの修理が必要です。圧力下限エラーが出る場合はどこかで液漏れやチューブが外れてしまっている可能性があるので溶離液ラインを目視で確認してください。
溶離液ボトルが空になっていないかを確認してください。オートサンプラーを使用している場合はバイアルが空の状態で空気を導入してしまうと一時的に圧力が下がることがあります。

電気伝導度セルの洗浄方法を教えて下さい。

【洗浄手順】
1. シリンジ接続用の配管キットを準備します。

AS-APの注入量を変更したい。何を変更すればよいでしょうか？

サーバーの設定（CMS6.8）または装置構成マネージャー（CMS7）のAS-APのオプションでループ容量の設定を変更します。

AS-APでエラーが出ている。（アラームのランプが点灯している）

AS-APは本体に表示画面がないためエラーが出た時にはChromeleonの監査証跡（システムログ）を確認していただく必要があります。
このエラーメッセージをメモに控えたうえで問い合わせいただけますと問題解決までの時間短縮になりますのでご協力お願いします。
またエラーが出るタイミングも重要なので起動時に出た、分析途中で出たなどの情報もお願いいたします。

AS-APからアラーム音が鳴り続ける。

AS-APでアラーム音が鳴りやまない場合は液漏れエラーの可能性が高いです。

AS-APガラスシリンジ上部の黒い部分から液漏れしている。

AS-APのガラスシリンジ上部の黒い部分（シリンジバルブという部位になります）から液漏れしている場合、ニードルまでのラインやIC本体側のインジェクタ（サンプル導入バルブ）付近の詰まりであることが多いです。

点検整備の不足などが引き金となっていることも非常に多いです。整備不足が疑われる場合、まずはサポート代理店のエンジニアへご相談いただくことをお勧めいたします。

シリンジドライブエラー

シリンジの動きが悪くモーターに負荷をかけてしまっている場合やドライブ自体の故障と推測されます。
シリンジを取り外し、自身の手操作でシリンジの負荷を確認してみてください。
ドライブの方に不具合の疑いがもたれるようであれば交換修理となります。
その場合、まずはサポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

水平ドライブエラー

AS-APの左右に動くアーム部の故障です。
修理交換が必要となります。
まずはサポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

AS-APトレイ部の冷却しない。

AS-APの温度制御をONにしても設定温度まで到達しない場合や、温度差が大きすぎますのエラーが出る場合AS-APの電源を再起動して再度温度制御をONにしてください。
これでも改善しない場合は修理が必要になります。

サンプルラックを装置から外した状態にしてトレイ部の中央を確認し、冷却液が漏れている跡がないかの確認をお願いします。
解決しない場合や漏れが見られる場合は、サポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

AS-APシリンジ部が上下するときに異音がする。

シリンジ部を上下させる軸のグリス切れの可能性があります。（グリスは専用のものがあります。）
グリスアップをおこなっても好転が見込めない、ドライブの方に歪みなど不具合の疑いがもたれるようであれば交換修理となります。
まずはサポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

AS-APでDVCエラーが出る。

AS-APに装備したオプションバルブの動作エラーです。
オートサンプラー画面内の分岐バルブの切り替えを２，３回実行してエラーが再度出るかの確認をしてください。

VWD-ICのランプを交換しましたが点灯時間がリセットされません。

VWD-ICのランプを交換すると自動的に点灯時間のリセットはされますが、
手順どおりの手順で実施しなければリセットされません。以下の点に注意して作業してください。

まずVWD-IC本体の主電源をOFFにする必要があります。
ただし、VWD-IC左前面のPOWERボタンを押すのではなく、VWD-IC背面にある主電源スイッチをOFFにする必要があります。

VWDで「致命的なエラー」のメッセージが表示される。　

VWD検出器で監査証跡に致命的なエラーというメセージが表示された場合、以下の手順を実行することで解消することがあります。

1. VWD背面にある電源スイッチで装置の電源をOFFしてください。
2. 背面に接続されている電源ケーブルとUSBケーブルを取り外してください。
3. ケーブルを外した状態で約10分間そのまま放置してください。
4. 外したケーブルを元に戻してください。
5. 背面スイッチで電源をONにして、通常どおり作業をしてエラーが出ないかを確認してください。
6. エラーが出なくなれば正常に復帰しましたので、そのまま使用してください。

エラーが解消しないようでしたらサポート代理店のエンジニアまたは弊社テクニカルサポートまでご相談ください。

VWD-ICのセルの洗浄方法を教えてください。

電気伝導度は特にノイズは大きくなっていないという場合、VWD検出器内部のセルがサンプルなどで汚れていることがあります。
セルを洗浄することでノイズが改善する場合があります。

1. VWD-ICは電源OFFの状態でおこなってください。
2. セル In、セル Out に接続しているチューブをとりはずします。
3. シリンジ接続用の配管キットを準備します。