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Durante 40 años, Thermo Fisher Scientific ha impulsado el avance de la tecnología PGNAA para proporcionar información continua y en tiempo real sobre la composición de los materiales en industrias como la minería, la producción de cemento, la generación de energía y muchas más. Desde los primeros sistemas instalados en canaletas de proceso hasta los analizadores inteligentes actuales, PGNAA ha permitido a los operadores pasar de una toma de decisiones reactiva a un control de procesos continuo basado en datos.
Lo que comenzó como un avance revolucionario en medición es hoy una herramienta fundamental para lograr un desempeño estable, eficiente y consistente en algunas de las industrias más exigentes del mundo.
Cada generación ha ampliado las capacidades analíticas al mismo tiempo que ha mejorado la integración con los sistemas de control de planta, ayudando a los clientes a pasar de operaciones manuales a una optimización automatizada de procesos.
Una tecnología que transformó el control de procesos
El análisis por activación neutrónica gamma instantánea (PGNAA) proporciona una medición continua y en tiempo real de la composición de materiales a granel directamente en el flujo del proceso. Gracias a la capacidad de los neutrones para penetrar profundamente en los materiales y generar señales únicas de cada elemento presente en la mezcla, es posible identificar los componentes de forma precisa e inmediata.
A diferencia de los métodos tradicionales de muestreo, PGNAA analiza toda la sección transversal del material sin interrupciones. El resultado es una visión completa y representativa de la química del proceso, eliminando el sesgo de muestreo y reduciendo la incertidumbre.
Esta capacidad aporta múltiples ventajas para el análisis de materiales a granel:
- Respuesta inmediata a la variabilidad de los materiales
- Mayor consistencia del producto
- Menor dependencia de pruebas de laboratorio
- Un control de procesos más preciso y estable
Permitiendo la optimización de procesos tanto en seco como en húmedo
La tecnología PGNAA admite el procesamiento tanto de materiales a granel secos como de pulpas húmedas, ampliando el control en tiempo real a lo largo de todo el diagrama de flujo del proceso.
Para aplicaciones de procesos en seco, los analizadores PGNAA de banda cruzada, como el analizador CB Omni Agile, miden el material directamente sobre la cinta transportadora. Esto permite un control continuo de la mezcla de materias primas, la homogeneización de pilas de almacenamiento, el carbón y otros materiales a granel antes de las etapas críticas del proceso.
Para aplicaciones de procesos húmedos, los analizadores de pulpa, como el analizador GS Omni, proporcionan una medición continua y en tiempo real de la composición del material en tuberías. Esto permite un mejor control de los procesos de flotación, hidrometalurgia y corrientes de concentrado, donde el muestreo tradicional suele ser lento y, con frecuencia, poco confiable.
En conjunto, estas soluciones ofrecen un enfoque unificado para el control de procesos:
- CB Omni: control de materiales a granel secos
- GS Omni: optimización de pulpas y fases líquidas
Comprobado en múltiples industrias y aplicaciones
Los analizadores PGNAA de Thermo Fisher Scientific se han implementado con éxito para el control de procesos y el análisis de materiales a granel en una amplia variedad de industrias y materiales:
- Bauxita
- Cemento
- Carbón
- Cobre
- Fibra de vidrio
- Yeso
- Mineral de hierro
- Sínter de hierro
- Cal y piedra caliza
- Magnesita
- Manganeso
- Molibdeno
- Fosfato
- Materiales refractarios
- Siderita
En la producción de cemento, los analizadores PGNAA, como el analizador CB Omni Agile, desempeñan un papel fundamental para hacer posibles operaciones más sostenibles, apoyando la transición hacia un cemento más ecológico mediante un control más preciso de la mezcla de materias primas, el uso de combustibles alternativos y la reducción del factor de clínker.
De los datos a la inteligencia operativa
Las soluciones modernas de PGNAA van más allá de la medición, proporcionando información accionable que mejora el desempeño operativo a lo largo de toda la cadena de valor:
Eficiencia |
Control de costos |
Calidad |
Sostenibilidad |
Estabilice los procesos y reduzca la variabilidad. |
Optimice el uso de materias primas y el consumo de energía. |
Mantenga un control más preciso de las especificaciones del producto. |
Reduzca los residuos, las emisiones y el consumo de recursos. |
Digitalización y optimización avanzada de procesos
Los analizadores PGNAA desempeñan un papel fundamental en las estrategias de planta digital al proporcionar datos continuos y en tiempo real sobre la composición de los materiales, lo que favorece una mayor visibilidad y control de los procesos.
El software Thermo Scientific Instrument Performance Management (IPM), integrado de forma nativa con el analizador CB Omni Agile, complementa la operación del instrumento al centrarse en la salud del analizador, su confiabilidad y su tiempo de actividad. El software IPM proporciona capacidades de monitoreo automatizado del desempeño y mantenimiento predictivo, como las siguientes:
- Monitoreo en tiempo real del estado y desempeño del analizador
- Alertas de mantenimiento predictivo para prevenir tiempos de inactividad no planificados
- Paneles de control basados en la nube con tendencias de desempeño y herramientas de diagnóstico
- Transmisión segura de datos cifrados y acceso remoto seguro
Al respaldar el mantenimiento proactivo y mejorar la facilidad de servicio, el software IPM ayuda a maximizar el tiempo de actividad del analizador, reducir los costos de mantenimiento y prolongar la vida útil del equipo, garantizando mediciones consistentes y confiables para una operación estable del proceso.
Diseñado para el futuro del control de procesos
Con 40 años de desempeño comprobado, PGNAA sigue siendo una tecnología fundamental para las operaciones inteligentes y automatizadas. A medida que las industrias aceleran sus iniciativas de digitalización y sostenibilidad, Thermo Fisher Scientific continúa innovando para responder a las demandas del futuro.
Dé el siguiente paso
Descubra cómo PGNAA puede mejorar el desempeño de sus procesos y la eficiencia operativa.