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La continua innovación y mejora de los componentes fabricados depende de la capacidad de los fabricantes para crear productos de forma rápida y fiable sin sacrificar la calidad. Con unos estándares de pulcritud cada vez mayores, se requieren análisis cada vez más exhaustivos de las piezas para garantizar que cumplen estas altas expectativas. Además, la pulcritud de la superficie de los componentes es fundamental para la adhesión de recubrimientos y tratamientos adicionales, directamente relacionados con la calidad final de la pieza. De hecho, se ha demostrado que la pulcritud se correlaciona tan estrechamente con la tasa de fallos de campo que la Asociación Alemana de la Industria Automotriz (VDA) y la Organización Internacional de Normalización (ISO) desarrollaron normas integrales específicamente diseñadas para caracterizar la pulcritud de los componentes de automoción.
En general, esto significa que las metodologías comunes para la pulcritud técnica, que ofrecen detalles analíticos limitados, pueden ser innecesariamente restrictivas. Inevitablemente, esto lleva a un mayor tiempo de diagnóstico, ya que los fabricantes intentan encontrar el origen de la contaminación a partir de información incompleta, lo que aumenta el coste de fabricación de la pieza. Mientras tanto, el microscopio electrónico de barrido/la espectroscopía de rayos X dispersiva de energía (SEM/EDX) proporciona la composición química de las partículas individuales. Esto permite al fabricante establecer diferentes límites de pulcritud para las partículas que son más perjudiciales para el componente, mientras que los límites para las partículas benignas pueden ser menos estrictos.
Thermo Fisher Scientific ofrece una gama de instrumentos y software que no solo simplifica el análisis de pulcritud, sino que también reduce considerablemente el tiempo de producción a medida que se incorpora el proceso de control de calidad. Al dejar de depender de la subcontratación para su análisis de control de calidad, el tiempo de ciclo de producción puede multiplicarse hasta diez veces, al tiempo que le proporciona la tranquilidad de controlar sus datos valiosos y confidenciales.

El desarrollo de baterías se realiza mediante análisis multiescala con microCT, SEM y TEM, espectroscopía Raman, XPS y visualización y análisis 3D digital. Aprenda cómo este enfoque proporciona la información estructural y química necesaria para crear mejores baterías.

La microestructura polimérica determina las características y el rendimiento del material a granel. La microscopía electrónica permite un análisis exhaustivo en microescala de la morfología y composición de los polímeros para aplicaciones de control de calidad e I+D.

La producción eficaz de metales requiere un control preciso de las inclusiones y precipitados. Nuestras herramientas automatizadas pueden realizar varias tareas cruciales para el análisis de metales, incluyendo el recuento de nanopartículas, el análisis químico EDS y la preparación de muestras de TEM.

Todos los componentes de un vehículo moderno están diseñados para garantizar la máxima seguridad, eficacia y rendimiento. La caracterización detallada de materiales de automoción con microscopía electrónica y espectroscopía informa sobre decisiones cruciales sobre procesos, mejoras de productos y nuevos materiales.

La investigación de materiales novedosos presta cada vez más atención a la estructura de materiales de baja dimensión. La microscopía electrónica de transmisión de barrido con corrección de sonda y monocromación permite la adquisición de imágenes de materiales bidimensionales de alta resolución.

La espectroscopía de energía dispersiva (EDS) recopila información elemental detallada junto con imágenes de microscopía electrónica, proporcionando un contexto de composición esencial para las observaciones de EM. Con EDS, se puede determinar la composición química desde barridos de superficie rápidos y holísticos hasta átomos individuales.
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EDS proporciona información de composición vital sobre las observaciones de microscopio electrónico. En concreto, nuestros exclusivos sistemas de detectores Super-X y Dual-X añaden opciones para mejorar el rendimiento y/o la sensibilidad, permitiendo optimizar la adquisición de datos para cumplir con sus prioridades de investigación.

El análisis de partículas juega un papel vital en la investigación de nanomateriales y el control de calidad. La resolución a escala nanométrica y la adquisición de imágenes superiores de microscopía electrónica se pueden combinar con software especializado para la rápida caracterización de polvos y partículas.

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Para garantizar un rendimiento óptimo del sistema, le proporcionamos acceso a una red de expertos de primer nivel en servicios de campo, asistencia técnica y piezas de repuesto certificadas.