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With growing complexity and ever higher standards of reliability, quality control and assurance of manufactured parts have become increasingly more vital in modern industry. A critical aspect of quality regulation is failure analysis, which provides insight into the root cause of the component/material failure, establishing metrics for quality control during the manufacturing process, and enforcing 3rd-party quality requirements. Since component failure is often a direct result of numerous small, microscopic defects, their multi-scale observation and quantification is the only way to obtain the accurate characterization needed for root cause determination.
Thermo Fisher Scientific offers a range of tools for monitoring consistency through the holistic identification and study of defects, faults, and failures. For the analysis of large volumes, X-ray microtomography (microCT) is a non-destructive technique that generates 3D reconstructions of samples with micrometer resolution. Essentially identical to familiar hospital CAT scan technology, microCT provides a practical overview of the material for defect localization and isolation. These can subsequently be extracted and analyzed further by higher-resolution techniques, such as electron microscopy (EM).
With EM, structural details down to the nanometer scale become available. This allows for precise characterization of microscopic defects or nanoscale deviations from process specifications that could not be observed with other tools. With this information in hand, engineers and researchers can enact quality improvements in the earliest stages of defect formation.
Not only does electron microscopy offer unparalleled structural detail, but the technique also has the added benefit of elemental analysis. This method, called energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS, EDX, or XEDS), is made possible by the X-rays emitted from the sample surface during electron bombardment. The X-ray spectra are characteristic of the material they originate from, whereas the intensity of the peaks corresponds to concentration. This signal can be linked to a position on the EM image for elemental insight of observed defects. In fact, Thermo Scientific ChemiSEM Technology even features live EDX analysis, which automatically colors greyscale electron micrographs, granting instant chemical context for observed faults and defects.

Le développement de batteries est possible grâce à une analyse multi-échelle avec la microCT, la SEM et la TEM, la spectroscopie Raman, la XPS ainsi que la visualisation et l’analyse 3D numériques. Découvrez comment cette approche fournit les informations structurelles et chimiques nécessaires à l’amélioration des batteries.

Les matériaux possèdent des propriétés fondamentalement différentes à l’échelle nanométrique par rapport à l’échelle macroscopique. Pour les étudier, les instruments de S/TEM peuvent être associés à la spectroscopie à rayons X à dispersion d’énergie pour obtenir des données de résolution à l’échelle du nanomètre, voire inférieure au nanomètre.

La production efficace de métaux nécessite un contrôle précis des inclusions et des précipités. Nos outils automatisés peuvent effectuer toute une série de tâches essentielles à l’analyse des métaux, notamment le comptage des nanoparticules, l’analyse chimique par EDS et la préparation des échantillons par TEM.

Les catalyseurs sont essentiels pour la majorité des processus industriels modernes. Leur efficacité dépend de la composition microscopique et de la morphologie des particules catalytiques ; l’EM avec l’EDS est parfaitement adaptée à l’étude de ces propriétés.

La microstructure des polymères détermine les caractéristiques et les performances globales du matériau. La microscopie électronique permet une analyse complète à échelle microscopique de la morphologie et de la composition des polymères pour les applications de recherche et développement (R&D) et de contrôle de la qualité.

La recherche sur les nouveaux matériaux s’intéresse de plus en plus à la structure des matériaux à faible dimension. La microscopie électronique à transmission et balayage avec correction de sonde et monochromation permet une imagerie en deux dimensions haute résolution des matériaux.

Chaque composant d’un véhicule moderne est conçu pour assurer la sécurité, l’efficacité et les performances. La caractérisation détaillée des matériaux automobiles à l’aide de la spectroscopie et de la microscopie électronique éclaire les décisions critiques concernant les processus, les améliorations des produits et les nouveaux matériaux.

Préparation des échantillons par (S)TEM
Les microscopes DualBeam permettent la préparation d’échantillons ultra-fins de haute qualité pour l’analyse par (S)TEM. Grâce à l’automatisation avancée, les utilisateurs disposant de n’importe quel niveau d’expérience peuvent obtenir des résultats de niveau expert pour une large gamme de matériaux.

Caractérisation des matériaux 3D
Le développement de matériaux nécessite souvent une caractérisation 3D multi-échelle. Les instruments DualBeam permettent la coupe en série de grands volumes et l’imagerie par SEM subséquente à l’échelle du nanomètre, qui peut être traitée en reconstructions 3D de haute qualité de l’échantillon.
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Analyse élémentaire par EDS
L’EDS fournit des informations de composition essentielles aux observations du microscope électronique. Nos systèmes de détection Super-X et Dual-X uniques offrent en particulier des options supplémentaires pour un débit et/ou une sensibilité améliorés, ce qui vous permet d’optimiser l’acquisition de données pour répondre à vos priorités de recherche.
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Tomographie par EDS 3D
La recherche moderne sur les matériaux dépend de plus en plus de l’analyse à l’échelle nanométrique en trois dimensions. La caractérisation 3D, y compris les données de composition pour un contexte chimique et structurel complet, est possible grâce à la spectroscopie à rayons X à dispersion d’énergie et l’EM 3D.

ColorSEM
Grâce à l’utilisation de l’EDS en direct (spectroscopie à rayons X à dispersion d’énergie) et de la quantification en direct, la technologie ColorSEM transforme l’imagerie par SEM en technique de couleur. Tout utilisateur peut désormais acquérir des données élémentaires en continu pour obtenir des informations plus complètes que jamais.

Coupe transversale
La coupe transversale donne des informations supplémentaires en révélant des informations sur les sous-surfaces. Les instruments DualBeam sont dotés de colonnes à faisceau d’ions focalisé supérieures pour une coupe transversale de haute qualité. Grâce à l’automatisation, un traitement sans surveillance à haut débit des échantillons est possible.

Expérimentation in situ
L’observation directe en temps réel des changements microstructurels par microscopie électronique est nécessaire pour comprendre les principes sous-jacents des processus dynamiques tels que la recristallisation, la croissance des grains et la transformation de phase pendant le chauffage, le refroidissement et l’humidification.

Analyse des particules
L’analyse des particules joue un rôle essentiel dans la recherche sur les nanomatériaux et le contrôle de la qualité. La résolution à l’échelle du nanomètre et l’imagerie supérieure de la microscopie électronique peuvent être associées à des logiciels spécialisés pour la caractérisation rapide des poudres et des particules.

Cathodoluminescence
La cathodoluminescence (CL) décrit l’émission de lumière à partir d’un matériau lorsqu’il est excité par un faisceau d’électrons. Ce signal, capturé par un détecteur CL spécialisé, contient des informations sur la composition de l’échantillon, les défauts cristallins ou les propriétés photoniques.

Analyse multi-échelle
Les nouveaux matériaux doivent être analysés à une résolution toujours plus élevée tout en conservant le contexte plus large de l’échantillon. L’analyse multi-échelle permet d’établir une corrélation entre divers outils et modalités d’imagerie tels que la microCT à rayons X, le DualBeam, le PFIB laser, la SEM et la TEM.

Flux de travail de particules automatisé
Le flux de travail de nanoparticules automatisé (APW) est un flux de travail de microscope électronique à transmission pour l’analyse des nanoparticules, offrant une grande surface, une imagerie haute résolution et une acquisition de données à l’échelle nanométrique, avec un traitement à la volée.

Préparation des échantillons par (S)TEM
Les microscopes DualBeam permettent la préparation d’échantillons ultra-fins de haute qualité pour l’analyse par (S)TEM. Grâce à l’automatisation avancée, les utilisateurs disposant de n’importe quel niveau d’expérience peuvent obtenir des résultats de niveau expert pour une large gamme de matériaux.

Caractérisation des matériaux 3D
Le développement de matériaux nécessite souvent une caractérisation 3D multi-échelle. Les instruments DualBeam permettent la coupe en série de grands volumes et l’imagerie par SEM subséquente à l’échelle du nanomètre, qui peut être traitée en reconstructions 3D de haute qualité de l’échantillon.
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Analyse élémentaire par EDS
L’EDS fournit des informations de composition essentielles aux observations du microscope électronique. Nos systèmes de détection Super-X et Dual-X uniques offrent en particulier des options supplémentaires pour un débit et/ou une sensibilité améliorés, ce qui vous permet d’optimiser l’acquisition de données pour répondre à vos priorités de recherche.
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Tomographie par EDS 3D
La recherche moderne sur les matériaux dépend de plus en plus de l’analyse à l’échelle nanométrique en trois dimensions. La caractérisation 3D, y compris les données de composition pour un contexte chimique et structurel complet, est possible grâce à la spectroscopie à rayons X à dispersion d’énergie et l’EM 3D.

ColorSEM
Grâce à l’utilisation de l’EDS en direct (spectroscopie à rayons X à dispersion d’énergie) et de la quantification en direct, la technologie ColorSEM transforme l’imagerie par SEM en technique de couleur. Tout utilisateur peut désormais acquérir des données élémentaires en continu pour obtenir des informations plus complètes que jamais.

Coupe transversale
La coupe transversale donne des informations supplémentaires en révélant des informations sur les sous-surfaces. Les instruments DualBeam sont dotés de colonnes à faisceau d’ions focalisé supérieures pour une coupe transversale de haute qualité. Grâce à l’automatisation, un traitement sans surveillance à haut débit des échantillons est possible.

Expérimentation in situ
L’observation directe en temps réel des changements microstructurels par microscopie électronique est nécessaire pour comprendre les principes sous-jacents des processus dynamiques tels que la recristallisation, la croissance des grains et la transformation de phase pendant le chauffage, le refroidissement et l’humidification.

Analyse des particules
L’analyse des particules joue un rôle essentiel dans la recherche sur les nanomatériaux et le contrôle de la qualité. La résolution à l’échelle du nanomètre et l’imagerie supérieure de la microscopie électronique peuvent être associées à des logiciels spécialisés pour la caractérisation rapide des poudres et des particules.

Cathodoluminescence
La cathodoluminescence (CL) décrit l’émission de lumière à partir d’un matériau lorsqu’il est excité par un faisceau d’électrons. Ce signal, capturé par un détecteur CL spécialisé, contient des informations sur la composition de l’échantillon, les défauts cristallins ou les propriétés photoniques.

Analyse multi-échelle
Les nouveaux matériaux doivent être analysés à une résolution toujours plus élevée tout en conservant le contexte plus large de l’échantillon. L’analyse multi-échelle permet d’établir une corrélation entre divers outils et modalités d’imagerie tels que la microCT à rayons X, le DualBeam, le PFIB laser, la SEM et la TEM.

Flux de travail de particules automatisé
Le flux de travail de nanoparticules automatisé (APW) est un flux de travail de microscope électronique à transmission pour l’analyse des nanoparticules, offrant une grande surface, une imagerie haute résolution et une acquisition de données à l’échelle nanométrique, avec un traitement à la volée.
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